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         下面重點介紹重慶螺旋鋼管的生產過程
       




螺旋首先介紹一下什么是螺旋鋼管，螺旋鋼管就是帶鋼或卷板經過冷成型工藝制造成的螺旋狀焊縫的鋼管，適用于壓力≤25公斤。壓力高于25公斤的管道一般用無縫鋼管或直縫埋弧焊鋼管。




下面我們重點介紹一下螺旋鋼管的生產過程。首先是原材化學成分及力學性能的復檢實驗，以缺準材料性能符合國標要求。材料檢驗合格后帶鋼上拆卷機進行開平，然后開平板進入銑邊機做焊接前螺旋縫的坡口處理利于提高焊縫質量。銑好邊的開平板進入成型機組制作成相應規格，然后由內外埋弧焊接設備做螺旋縫的焊接。焊接時焊劑一定要干燥干凈，這直接影響焊縫質量。焊好的螺旋鋼管勇等離子切割成單根，一般長度為12米。




切割后的螺旋鋼管做焊縫的x光檢測，確保焊縫質量。X光檢測合格后做坡口處理


厚壁螺旋鋼管成型過程
1.螺旋鋼管成型前
螺旋鋼管采用先進的雙面埋弧焊的制作工藝，可在最佳位置實現焊接，不容易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量和位置。螺旋鋼管采用特殊的焊接工藝，可以在最佳的焊接位置實現焊接，不出現任何錯誤缺陷，能夠保證螺旋鋼管的合格性，質量得到很好的保證。
2.螺旋鋼管成型中
螺旋鋼管的成型過程中，鋼板要變形均勻，殘余應力小，表面不要產生劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重，表面要均勻不要有劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。螺旋鋼管的直徑和尺寸規格范圍要靈活掌握，利用自身具有的良好優勢，們組更多用戶的廣泛需求，是螺旋鋼管能夠得到普及和推廣
厚壁螺旋鋼管發展方向
隨著工業的發展，工程上對于螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以會出現厚壁螺旋管道，是因為有些需要輸送的介質產生的壓力是普通螺旋鋼管無法承受的，如果換做直縫鋼管或者無縫鋼管的話，會大大增加工程的開支，如果是具有危險性的介質我們增加成本是不可避免的，所以在選用管道的時候是根據工程需要輸送的介質和介質會產生的壓力決定的。