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             減少重慶螺旋管的生產工藝，縮短生產周期




在使用過程中，對螺旋管的常溫和高溫強度以及可塑性和韌性有很高的要求。大口徑螺旋管主要由熱控制單元生產。為了滿足機械性能指標，通常使用熱軋。經過離線規范化過程。為了充分利用熱膨脹工藝的優點，提高生產效率，減少螺旋管的生產工藝，縮短生產周期，節約能源。
     
螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規定。
螺旋管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分:A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。




螺旋鋼管相比無縫鋼管的優勢：螺旋鋼管可以生產薄壁鋼管，而無縫鋼管生產的較厚，比如螺旋鋼管325*5，而無縫鋼管側是325*8為最薄的。螺旋鋼管生產的口徑達3.5米，而無縫鋼管的直徑不超過0.8米，生產口徑的優勢。價格優勢，現在螺旋鋼管過磅價格在4500元每噸，而無縫鋼管價格側達5200元以上每噸，價格優勢明顯。


在使用過程中，對螺旋管的常溫和高溫強度以及可塑性和韌性有很高的要求。大口徑螺旋管主要由熱控制單元生產。為了滿足機械性能指標，通常使用熱軋。經過離線規范化過程。為了充分利用熱膨脹工藝的優點，提高生產效率，減少螺旋管的生產工藝，縮短生產周期，節約能源。


螺旋管熱處理工藝的主要目的是盡可能消除軋制形成的結構缺陷，改善結構狀態，并改善宏觀力學性能。


因此，為了提高熱膨脹單元的生產效率并減少因燃燒和反復加熱而對鐵基材料結構造成的損壞，使用在線正火工藝路線來生產螺旋管。